一般取5MM較合理)否則下料困難.元件布局原則:A.一般原則:在PCB板設計中,如果電路系統(tǒng)同時存在數(shù)字電路和模擬電路.以及大電流電路,鋁基線路板 多層pcb板在完成熱壓冷壓后取出，剪或銑掉毛邊，然后平放在烘箱內150攝氏度烘4小時，以使板內的應力逐漸釋放并使樹脂完全固化，這一步驟不可省略。薄板電鍍時需要拉直：0.4～0.6mm超薄多層板作板面電鍍和圖形電鍍時應制作特殊的夾輥，在自動電鍍線上的飛巴上夾上薄板后，用一條圓棍把整條飛， 則必須分開布局,使各系統(tǒng)之間藕合達到最小在同一類型電路中,按信號流向及功能,分塊,分區(qū)放置元件。 對于已經(jīng)焊接好的元器件沒什么影響，但是對于長期暴露在空氣中的焊盤，可靠性是不夠的，例如接地焊盤、彈針插座等。長期使用容易氧化銹蝕，導致接觸不良。鋁基線路板 例如六層pcb板，1～2和5～6層間的厚度和半固化片的張數(shù)應當一致，否則層壓后容易翹曲。B、多層電路板芯板和半固化片應使用同一供應商的產品。C、外層A面和B面的線路圖形面積應盡量接近。若A面為大銅面，而B面僅走幾根線，這種印制板在蝕刻后就很容易翹曲。如果兩面的線路面積相差太大， 小數(shù)碼產品的電路板，無一例外的是噴錫板。原因只有一個：便宜，小數(shù)碼產品很喜歡用噴錫板。淺紅色：OSP， 1.PCB線路板板面清潔度的問題；表面微觀粗糙度(或表面能)的問題。所有線路板上的板面起泡問題都可以歸納為上述原因。鍍層之間的結合力不良或過低，鋁基線路板 因此用戶絲毫不必擔心PCB打樣的未來發(fā)展走向，因為PCB打樣 作為一款基礎構成元件，在越來越多的行業(yè)領域里都得到了廣泛的運用。目前，國內專業(yè)的PCB打樣在產品結構方面有著顯著進步性發(fā)展。自從19世紀以來，各種電子產品不斷的問世，像手機、電腦等電子產品逐漸成為人們生活中不可缺少的物件， 在后續(xù)生產加工過程和組裝過程中難于抵抗生產加工過程中產生的鍍層應力，機械應力和熱應力等等，最終造成鍍層間不同程度分。