為這些電子產(chǎn)品提供核心運(yùn)行條件。隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，PCB打樣也在不斷的提升。電子產(chǎn)品的未來(lái)發(fā)展肯定不必多說(shuō)，單面線路板 放到烘箱內(nèi)，在150攝氏度及重壓下烘3～6小時(shí)，并在重壓下自然冷卻。然后卸壓把板子取出，在作平 整度檢查，這樣可挽救部分板子，有的板子需作二到三次的烘壓才能整平。若以上涉及的防翹曲的工藝 措施不落實(shí)，部分板子烘壓也沒(méi)用，只能報(bào)廢。PCB打樣是一種電路板指印制在批量生產(chǎn)之前的小范圍試產(chǎn)， 因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品不光是現(xiàn)代社會(huì)的必需品，而且它是符合現(xiàn)代 社會(huì)發(fā)展需要的，所以必然是一片繁榮向上的。而PCB打樣作為電子產(chǎn)品的主要核心構(gòu)成原物件， 此外,在電路電源的入口處的電源線和地線之間也需加接一個(gè)10UF的電容, 以及一個(gè)0.01UF的瓷片電容.。G.時(shí)針電路元件盡量靠近單片機(jī)芯片的時(shí)鐘信號(hào)引腳,單面線路板 有的工廠為增強(qiáng)鉛錫表面的亮度 ，板子熱風(fēng)整平后馬上投入冷水中，幾秒鐘后取出在進(jìn)行后處理，這種一熱一冷的沖擊，對(duì)某些型號(hào)的板子很可能產(chǎn)生翹曲，分層或起泡。另外設(shè)備上可加裝氣浮床來(lái)進(jìn)行冷卻。翹曲板子的處理：管理有序的PCB工廠，印制板在最終檢驗(yàn)時(shí)會(huì)作100％的平整度檢查。凡不合格的板子都， 以減小時(shí)鐘電路的連線長(zhǎng)度.且下面最好不要走線。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,每個(gè)行業(yè)的pcb線路板工藝要求不， 第一個(gè)是關(guān)于一部只要主人沖馬桶就會(huì)自己重新啟動(dòng)的計(jì)算機(jī)；第二個(gè)是某個(gè)劇院的網(wǎng)絡(luò)每次都在觀眾到達(dá)、準(zhǔn)備領(lǐng)票進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候掛線。單面線路板 可在稀的一面加一些獨(dú)立的網(wǎng)格，以作平衡。下料前烘板：PCB厚銅板下料前烘板（150攝氏度，時(shí)間8±2小時(shí)）目的是去除板內(nèi)的水分，同時(shí)使板材內(nèi)的樹(shù)脂完全固化，進(jìn)一步消除板材中剩余的 應(yīng)力，這對(duì)防止板翹曲是有幫助的。目前，許多雙面、多層 pcb板仍堅(jiān)持下料前或后烘板這一步驟。但也有部分板， 那類技術(shù)問(wèn)題往往可能會(huì)讓工程師熬夜解決，不過(guò)若是找到了原因，真的會(huì)讓人忍不住跳起來(lái)歡呼、大叫大笑…身為工程師的你是否曾經(jīng)遇過(guò)那樣的經(jīng)驗(yàn)?zāi)兀?