B.元件放置方向: 元件只能沿水平和垂直兩個(gè)方向排列.否則不得于插件。C.當(dāng)元件間電位差較大時(shí),元件間距應(yīng)足夠大,防止出現(xiàn)放電現(xiàn)象。pcb線(xiàn)路板 元器件無(wú)法插裝到板子的孔和表面貼裝焊盤(pán)上，甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。裝上元器件的板子焊接后發(fā)生彎曲，元件腳很難剪平整齊。如果這樣的話(huà)，PCB板也無(wú)法裝到機(jī)箱或機(jī)內(nèi)的插座上，所以，裝配廠(chǎng)碰到板翹同樣是十分煩惱。目前，印制線(xiàn)路板已進(jìn)入到表面安裝和芯片安裝的時(shí)代，裝配廠(chǎng)對(duì)板翹的要求必定越來(lái)越嚴(yán)。 D.輸入信號(hào)處理單元,輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)元件應(yīng)靠近電路板邊,使輸入輸出信號(hào)線(xiàn)盡可能短,以減小輸入輸出的干擾。E.元件間距.對(duì)于中等密, 金色最貴，銀色的便宜，淺紅色的最便宜。從顏色上就可以看出來(lái)，硬件廠(chǎng)家有沒(méi)有偷工減料，另外，電路板內(nèi)部的線(xiàn)路主要是純銅，pcb線(xiàn)路板 放到烘箱內(nèi)，在150攝氏度及重壓下烘3～6小時(shí)，并在重壓下自然冷卻。然后卸壓把板子取出，在作平 整度檢查，這樣可挽救部分板子，有的板子需作二到三次的烘壓才能整平。若以上涉及的防翹曲的工藝 措施不落實(shí)，部分板子烘壓也沒(méi)用，只能報(bào)廢。PCB打樣是一種電路板指印制在批量生產(chǎn)之前的小范圍試產(chǎn)， 如果暴露在空氣中很容易被氧化，外層必須要有上述保護(hù)層。有些人說(shuō)金黃色的是銅，那是不對(duì)的。金色：電路板上的大面積鍍金/沉金，金色的最貴， 第一個(gè)是關(guān)于一部只要主人沖馬桶就會(huì)自己重新啟動(dòng)的計(jì)算機(jī)；第二個(gè)是某個(gè)劇院的網(wǎng)絡(luò)每次都在觀眾到達(dá)、準(zhǔn)備領(lǐng)票進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候掛線(xiàn)。pcb線(xiàn)路板 例如六層pcb板，1～2和5～6層間的厚度和半固化片的張數(shù)應(yīng)當(dāng)一致，否則層壓后容易翹曲。B、多層電路板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商的產(chǎn)品。C、外層A面和B面的線(xiàn)路圖形面積應(yīng)盡量接近。若A面為大銅面，而B(niǎo)面僅走幾根線(xiàn)，這種印制板在蝕刻后就很容易翹曲。如果兩面的線(xiàn)路面積相差太大， 那類(lèi)技術(shù)問(wèn)題往往可能會(huì)讓工程師熬夜解決，不過(guò)若是找到了原因，真的會(huì)讓人忍不住跳起來(lái)歡呼、大叫大笑…身為工程師的你是否曾經(jīng)遇過(guò)那樣的經(jīng)驗(yàn)?zāi)兀?