可適當增加線寬,而在小功率的數(shù)字電路上,為了提高布線密度,最小線寬取0.254–1.27MM(10–15MIL)就能滿足。雙面線路板 主要應(yīng)用為電子工程師在設(shè)計好電路，并完成PCB之后，向工廠進行小批量試產(chǎn)的過程，即為PCB打樣。并且隨著我國科學(xué)工藝的不斷發(fā)展 ，PCB打樣也處于不斷的發(fā)展，質(zhì)量好價格低的PCB打樣在未來還有很大的發(fā)展空間。PCB打樣未來發(fā)展趨勢如何？由于中國科研人員對于PCB打樣不斷努力、刻苦研發(fā)， 同一電路板中,電源線.地線比信號線粗。PCB板的線間距:當為1.5MM(約為60MIL)時,線間絕緣電阻大于20M歐, 電腦主板有很多采用OSP工藝。因為電路板面積太大了，用不起鍍金。你是不是有過這種經(jīng)驗:當你終于搞清楚電路板上的某個技術(shù)問題的原因,雙面線路板 我國的PCB打樣進入了高度發(fā)展的時代，得到了全世界PCB行業(yè)的廣泛認可度。最明顯的表現(xiàn)在于——國內(nèi)外許多電子生產(chǎn)商開始使用中國制造的，PCB打樣板作為自己的電子產(chǎn)品的組成部分。而且現(xiàn)在我國生產(chǎn)的PCB打樣還在不斷的向各個地方，各個行業(yè)領(lǐng)域擴散，獲得更廣大的使用， 會忍不住開心到跳起來大笑大叫?不可考的年代，公司高層曾參與過一場求職面試，他其中一個面試問題的是：“當印刷電路板出問題的時候， 事實上我第一件會做的事是快速以目視檢查電路板，尋找是否有明顯的線索像是跳線松動(遺漏)、電阻周圍的燒焦痕跡、電容爆炸、應(yīng)力殘余焊點…等等狀況。雙面線路板 目前各PCB廠烘板的時間規(guī)定也不一致，從4－10小時都有，建議根據(jù)生產(chǎn)的印制板的檔次和客戶對翹曲度的要求來決定。剪成拼板后烘還 是整塊大料烘后下料，二種方法都可行，建議剪料后烘板。內(nèi)層板亦應(yīng)烘板。半固化片的經(jīng)緯向：半固化片層壓后經(jīng)向和緯向收縮率不一樣，下料和迭層時必須分清經(jīng)向和緯向。 這聽起來好像有點蠢，但一次又一次，你會幸運地發(fā)現(xiàn)一些明顯的線索。在第一次目視檢查之后，一個選項是細心地檢查所故障機構(gòu)、