線(xiàn)間最大耐壓可達(dá)300V, 當(dāng)線(xiàn)間距為1MM(40MIL)時(shí),線(xiàn)間最大耐壓為200V,因此,在中低壓(線(xiàn)間電壓不大于200V)的電路板上,雙面線(xiàn)路板 該種化學(xué)錫表面處理適用于水平線(xiàn)生產(chǎn)，也同樣用，精細(xì)線(xiàn)路處理工程當(dāng)中，各位在選擇pcb板打樣表面處理方式時(shí)，需根據(jù)實(shí)際情況，聯(lián)系表面處理方式的特點(diǎn)、預(yù)算成本，也可酌情選擇pcb板打樣廠(chǎng)家現(xiàn)貨批發(fā)產(chǎn)品。一、為什么PCB厚銅板要求十分平整，在自動(dòng)化插裝線(xiàn)上，印制線(xiàn)路板若不平整，會(huì)引起定位不， 線(xiàn)間距取1.0–1.5MM (40-60MIL)在低壓電路,如數(shù)字電路系統(tǒng)中,不必考慮擊穿電壓,只要生產(chǎn)工藝允許,可以很。 此外,在電路電源的入口處的電源線(xiàn)和地線(xiàn)之間也需加接一個(gè)10UF的電容, 以及一個(gè)0.01UF的瓷片電容.。G.時(shí)針電路元件盡量靠近單片機(jī)芯片的時(shí)鐘信號(hào)引腳,雙面線(xiàn)路板 從而拉直輥上所有的板子，這樣電鍍后的板子就 不會(huì)變形。若無(wú)此措施，經(jīng)電鍍二三十微米的銅層后，薄板會(huì)彎曲，而且難以補(bǔ)救。熱風(fēng)整平后板子的冷卻：PCB厚銅板熱風(fēng)整平時(shí)經(jīng)焊錫槽（約250攝氏度）的高溫沖擊，取出后應(yīng)放到平整的大理石或鋼板上自然冷卻，在送至后處理機(jī)作清洗。這樣對(duì)板子防翹曲很有。 以減小時(shí)鐘電路的連線(xiàn)長(zhǎng)度.且下面最好不要走線(xiàn)。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,每個(gè)行業(yè)的pcb線(xiàn)路板工藝要求不， 現(xiàn)就可能在生產(chǎn)加工過(guò)程中造成板面質(zhì)量不良的一些因素歸納總結(jié)如下：pcb基材工藝處理的問(wèn)題：特別是對(duì)一些較薄的基板(一般0.8mm以下)來(lái)說(shuō)，雙面線(xiàn)路板 否則，層壓后很容易造成成品板翹曲，即使加壓力烘板亦很難糾正。多層板翹曲的原因，很多就是層壓時(shí)半固化片的 經(jīng)緯向沒(méi)分清，亂迭放而造成的。如何區(qū)分經(jīng)緯向？成卷的半固化片卷起的方向是經(jīng)向，而寬度方向是緯向；對(duì)銅箔板來(lái)說(shuō)長(zhǎng)邊時(shí)緯向，短邊是經(jīng)向，如不能確定可向生產(chǎn)商或供應(yīng)商查詢(xún)。PCB厚銅板的： 因?yàn)榛鍎傂暂^差，不宜用刷板機(jī)刷板。這樣可能會(huì)無(wú)法有效除去基板生產(chǎn)加工過(guò)程中為防止板面銅箔氧化而特殊處理的保護(hù)層，