線間最大耐壓可達(dá)300V, 當(dāng)線間距為1MM(40MIL)時,線間最大耐壓為200V,因此,在中低壓(線間電壓不大于200V)的電路板上,雙面線路板 現(xiàn)在分為有鉛噴錫和無鉛噴錫。噴錫的優(yōu)點： PCB完成后，銅表面完全的潤濕了(焊接前完全覆蓋了錫)，適合無鉛焊接，工藝成熟成本低，適合目視檢查和電測，也屬于優(yōu)質(zhì)可靠的pcb板打樣處理方式之一?；瘜W(xué)鎳金 (ENIG)化鎳金是應(yīng)用比較大的一種pcb板打樣表面處理工藝，記?。烘噷邮擎嚵缀辖饘?， 線間距取1.0–1.5MM (40-60MIL)在低壓電路,如數(shù)字電路系統(tǒng)中,不必考慮擊穿電壓,只要生產(chǎn)工藝允許,可以很。 有機(jī)助焊膜。因為是有機(jī)物，不是金屬，所以比噴錫工藝還要便宜。這層有機(jī)物薄膜的唯一作用是，在焊接之前保證內(nèi)層銅箔不會被氧化。雙面線路板 軟金就是純金。電鍍鎳金在IC載板(比如PBGA)上應(yīng)用比較多，主要適用金線和銅線綁定，但載IC載板電鍍的適合，綁定金手指區(qū)域需要額外做導(dǎo)電線出來才能電鍍。電鍍鎳金pcb板打樣的優(yōu)點：適合接觸開關(guān)設(shè)計和金線綁定；適合電測試。鎳鈀金 (ENEPIG)鎳鈀金現(xiàn)在逐漸開始在pcb板打樣領(lǐng)域開， 焊接的時候一加熱，這層膜就揮發(fā)掉了。焊錫就能夠把銅線和元器件焊接在一起。但是很不耐腐蝕，一塊OSP的電路板，暴露在空氣中十來天，就不能焊。 事實上我第一件會做的事是快速以目視檢查電路板，尋找是否有明顯的線索像是跳線松動(遺漏)、電阻周圍的燒焦痕跡、電容爆炸、應(yīng)力殘余焊點…等等狀況。雙面線路板 因此用戶絲毫不必?fù)?dān)心PCB打樣的未來發(fā)展走向，因為PCB打樣 作為一款基礎(chǔ)構(gòu)成元件，在越來越多的行業(yè)領(lǐng)域里都得到了廣泛的運(yùn)用。目前，國內(nèi)專業(yè)的PCB打樣在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面有著顯著進(jìn)步性發(fā)展。自從19世紀(jì)以來，各種電子產(chǎn)品不斷的問世，像手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品逐漸成為人們生活中不可缺少的物件， 這聽起來好像有點蠢，但一次又一次，你會幸運(yùn)地發(fā)現(xiàn)一些明顯的線索。在第一次目視檢查之后，一個選項是細(xì)心地檢查所故障機(jī)構(gòu)、