也不利于小型化. 如果電流負荷以20A/平方毫米計算,當覆銅箔厚度為0.5MM時,(一般為這么多,)則1MM(約40MIL)線寬的電流負荷為1A, 鋁基線路板 部分電子工廠正在鼓動把翹曲度的標準提高到0.3%。把印制板放到經檢定的平臺上，把測試針插到翹曲度最大的地方，以測試針的直徑，除以印制板曲邊的長度，就可以計算出該印制板的翹曲度了。三、PCB厚銅板制造過程中防板翹曲、工程設計：印制板設計時應注意事項：A、層間半固化片的排列應當對稱， 因此,線寬取1–2.54MM(40–100MIL)能滿足一般的應用要求,大功率設備板上的地線和電源,根據功率大, 有機助焊膜。因為是有機物，不是金屬，所以比噴錫工藝還要便宜。這層有機物薄膜的唯一作用是，在焊接之前保證內層銅箔不會被氧化。鋁基線路板 可在稀的一面加一些獨立的網格，以作平衡。下料前烘板：PCB厚銅板下料前烘板（150攝氏度，時間8±2小時）目的是去除板內的水分，同時使板材內的樹脂完全固化，進一步消除板材中剩余的 應力，這對防止板翹曲是有幫助的。目前，許多雙面、多層 pcb板仍堅持下料前或后烘板這一步驟。但也有部分板， 焊接的時候一加熱，這層膜就揮發(fā)掉了。焊錫就能夠把銅線和元器件焊接在一起。但是很不耐腐蝕，一塊OSP的電路板，暴露在空氣中十來天，就不能焊。 雖然該層較薄，刷板較易除去，但是采用化學處理就存在較大困難，所以在生產加工重要注意控制，以免造成板面基材銅箔和化學銅之間的結合力不良造成的板面起泡問題；鋁基線路板 主要應用為電子工程師在設計好電路，并完成PCB之后，向工廠進行小批量試產的過程，即為PCB打樣。并且隨著我國科學工藝的不斷發(fā)展 ，PCB打樣也處于不斷的發(fā)展，質量好價格低的PCB打樣在未來還有很大的發(fā)展空間。PCB打樣未來發(fā)展趨勢如何？由于中國科研人員對于PCB打樣不斷努力、刻苦研發(fā)， 這種問題在薄的內層進行黑化時，也會存在黑化棕化不良，顏色不均，局部黑棕化不上等問題。